Разуменне адрозненняў паміж тыпамі алюмініевых напаўняльнікаў можа дапамагчы вызначыць, які алюмініевы напаўняльнік лепш за ўсё падыходзіць для вашай працы, або іншыя варыянты могуць быць больш прыдатнымі.
Зварка алюмінія становіцца ўсё больш распаўсюджанай, паколькі вытворцы імкнуцца ствараць лёгкія і трывалыя вырабы.Выбар алюмініевага прысадка звычайна зводзіцца да аднаго з двух сплаваў: 5356 або 4043. На долю гэтых двух сплаваў прыпадае ад 75% да 80% зваркі алюмінія.Выбар паміж двума ці іншымі залежыць ад сплаву асноўнага металу, які будзе зварвацца, і ўласцівасцей самога электрода.Веданне розніцы паміж імі можа дапамагчы вам вызначыць, які з іх лепш за ўсё падыходзіць для вашай працы, або які лепш за ўсё працуе.
Адной з пераваг сталі 4043 з'яўляецца яе высокая ўстойлівасць да расколін, што робіць яе лепшым выбарам для зварных швоў, адчувальных да расколін.Прычына гэтага ў тым, што гэта больш вадкі метал шва з вельмі вузкім дыяпазонам застывання.Дыяпазон замярзання - гэта дыяпазон тэмператур, у якім матэрыял часткова вадкі і часткова цвёрды.Парэпанне магчыма пры вялікай розніцы тэмператур паміж цалкам вадкімі і ўсімі суцэльнымі лініямі.Што добра ў 4043, так гэта тое, што ён блізкі да эўтэктычнай тэмпературы і практычна не пераходзіць з цвёрдага стану ў вадкі.
Цякучасць і капілярнае дзеянне 4043 пры зварцы робіць яго больш прыдатным для герметызацыі кампанентаў.Напрыклад, па гэтай прычыне цеплаабменнікі часта зварваюць са сплаву 4043.
Нават калі вы зварваеце 6061 (вельмі распаўсюджаны сплаў), калі вы выкарыстоўваеце занадта шмат цяпла і занадта шмат плаўлення ў гэтым базавым метале, верагоднасць яго парэпання значна ўзрастае, таму ў некаторых выпадках перавагу аддаюць 4043.Аднак людзі часта выкарыстоўваюць 5356 для паяння 6061. У гэтым выпадку гэта сапраўды залежыць ад умоў.Напаўняльнік 5356 мае іншыя перавагі, якія робяць яго каштоўным для зваркі 6061.
Яшчэ адна важная перавага сталі 4043 у тым, што яна дае вельмі яркую паверхню і менш сажы, якая з'яўляецца чорнай паласой, якую вы бачыце на краі зварнога шва 5356.Гэтай сажы не павінна быць на шве, але вы ўбачыце матавую лінію на шкарпэтцы і чорную паласу звонку.Гэта аксід магнію.4043 не можа гэтага зрабіць, што вельмі важна, калі вы працуеце з дэталямі, дзе хочаце паменшыць ачыстку пасля зваркі.
Расколінаўстойлівасць і бліскучая аздабленне - дзве асноўныя прычыны выбару 4043 для канкрэтнай працы.
Аднак адпаведнасць колеру паміж зварным швом і асноўным металам можа быць праблемай з 4043. Гэта праблема, калі зварны шво неабходна анадаваць пасля зваркі.Калі вы выкарыстоўваеце 4043 на дэталі, зварны шво стане чорным пасля анадавання, што звычайна не ідэальна.
Адным з недахопаў выкарыстання 4043 з'яўляецца яго высокая праводнасць.Калі электрод мае высокую электраправоднасць, для спалення той жа колькасці дроту спатрэбіцца больш току, таму што не будзе стварацца столькі супраціву, каб стварыць цяпло, неабходнае для зваркі.З дапамогай 5356 вы звычайна можаце дасягнуць больш высокай хуткасці падачы дроту, што добра для прадукцыйнасці і колькасці дроту за гадзіну.
Паколькі 4043 больш электраправодны, патрабуецца больш энергіі, каб спаліць тую ж колькасць дроту.Гэта прыводзіць да большага падводу цяпла і, такім чынам, да цяжкасцей пры зварцы тонкіх матэрыялаў.Калі вы працуеце з тонкімі матэрыяламі і ў вас узніклі праблемы, выкарыстоўвайце 5356, бо так прасцей атрымаць правільныя налады.Вы можаце паяць хутчэй і не прапаліць заднюю частку платы.
Яшчэ адным недахопам выкарыстання 4043 з'яўляецца яго меншая трываласць і пластычнасць.Звычайна не рэкамендуецца для зваркі, напрыклад, 2219, медны сплаў серыі 2000, які паддаецца тэрмаапрацоўцы.Як правіла, калі вы зварваеце 2219 да сябе, вы захочаце выкарыстоўваць 2319, які надасць вам больш трываласці.
Нізкая трываласць 4043 абцяжарвае падачу матэрыялу праз зварачныя сістэмы.Калі вы разглядаеце электрод 4043 дыяметрам 0,035 цалі, у вас узнікнуць праблемы з падачай дроту, таму што ён вельмі мяккі і мае тэндэнцыю згінацца вакол ствала пісталета.Часта для вырашэння гэтай праблемы людзі выкарыстоўваюць пісталеты-штурхачы, але пісталеты-штурхачы не рэкамендуюцца, бо штуршок выклікае гэты выгіб.
Для параўнання, слупок 5356 мае больш высокую трываласць і яго лягчэй падаваць.У многіх выпадках гэта перавага пры зварцы сплаваў, такіх як 6061: вы атрымліваеце больш высокую хуткасць падачы, больш высокую трываласць і менш праблем з падачай.
Прымяненне пры высокіх тэмпературах, каля 150 градусаў па Фарэнгейце, - яшчэ адна вобласць, дзе 4043 вельмі эфектыўны.
Аднак гэта зноў жа залежыць ад складу базавага сплаву.Адна праблема, з якой можна сутыкнуцца з алюмініева-магніевымі сплавамі серыі 5000, заключаецца ў тым, што калі ўтрыманне магнію перавышае 3%, можа адбыцца каразійнае расколіна пад напругай.Такія сплавы, як апорныя пліты 5083, звычайна не выкарыстоўваюцца пры высокіх тэмпературах.Тое ж самае тычыцца 5356 і 5183. Падкладкі з магніевага сплаву звычайна выкарыстоўваюць 5052, прыпаяны да сябе.У гэтым выпадку ўтрыманне магнію ў 5554 дастаткова нізкае, каб не адбылося каразійнага расколіны пад напругай.Гэта найбольш распаўсюджаны апарат для зваркі прысадкавага металу, калі зваршчыкам патрэбна трываласць серыі 5000.Менш трывалы, чым звычайныя зварныя швы, але ўсё яшчэ мае неабходную трываласць для прымянення, дзе патрабуецца тэмпература вышэй за 150 градусаў па Фарэнгейце.
Вядома, у іншых сферах прымянення трэці варыянт з'яўляецца пераважней, чым 4043 або 5356. Напрыклад, калі вы зварваеце нешта накшталт 5083, які з'яўляецца больш трывалым магніевым сплавам, вы таксама хочаце выкарыстоўваць больш трывалы прысадкавы метал, напрыклад 5556, 5183 або 5556A, якія валодаюць высокай трываласцю.
Тым не менш, 4043 і 5356 па-ранейшаму шырока выкарыстоўваюцца для многіх працоўных месцаў.Вам трэба будзе выбраць паміж перавагамі хуткасці падачы і нізкай праводнасці 5356 і рознымі перавагамі 4043, каб вызначыць, што лепш для вашай працы.
Атрымлівайце апошнія навіны, падзеі і тэхналогіі, звязаныя з металам, з нашай штомесячнай рассылкі, напісанай спецыяльна для канадскіх вытворцаў!
Поўны лічбавы доступ да Canadian Metalworking цяпер даступны, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Цяпер даступны поўны лічбавы доступ да Canadian Fabricating & Welding, што забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
• Хуткасць, дакладнасць і паўтаральнасць робатаў • Дасведчаныя зваршчыкі, прыдатныя для гэтай працы • Cooper™ - гэта рашэнне для сумеснай зваркі «ідзі туды, звары гэта» з пашыранымі функцыямі зваркі для павышэння прадукцыйнасці зваркі.